在传统的电容器生产工艺中,电容芯体和塑壳的组装,一般采用手工套壳的方式,即作业人员手工作业,一个个地为电容芯体套装塑壳,这样操作不仅费时费力,而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。
包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台,所述导轨安装在机体上,所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合,所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。
每个电容板上设置有多个电容,只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应,此时才能进行插壳,因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正,效率低下。





插壳机可改装工作压力检测系统,实时监测每一个端子的工作压力,当工作压力出现异常时候全自动关机并报告。
能为散称端子定做振动盘,完成散称端子自动式给料。
生产加工中长线时,可依据必须定做输送皮带,定做输送皮带时务必时同采用铸造件端子机。
穿胶壳插下力检测,插下力尺寸可依据线材尺寸设置幅度,欠佳品全自动排出来;
穿胶壳组织换模块化设计,同样距值的胶壳只需简易调整2个调节块就可以生产制造,不一样距值的胶壳只要换整组穿胶壳组织就可以生产制造,换简易,提高工作效率。
制造全自动插壳端子机是企业的生命线
插壳端子机广大客户必须要意识到:没有一个良好的品质管控,端子机就没有多大市场,没有市场,企业就会失去盈利,时间长了,企业就会亏损,随之而来的就是员工失业。当然对于我们恒海自动化来说,目前产品市场反应优良,速度稳定。但我们坚持不懈创新、研发,我们要时刻保持警醒“居安思危”,要把我们的插壳端子机做到精益求精。达到更的产品。
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